可润德,密封垫片,胶粘剂

轴承润滑脂的选择方法及注意事项有哪些？

       1.承载额外重载的轴承应使用极压添加剂进行润滑。如果需要较长的使用寿命，请使用添加了抗氧化添加剂的润滑脂。如果严格控制轴承周围的环境，可以使用挥发性较低的润滑脂。

       2.选用的轴承润滑脂滴点一般应比工作温度高20 ~ 30℃，以避免工作时由于温度的影响使润滑脂变稀而造成过多的损失和浪费。同时，由于缺少润滑脂，会导致轴承过早磨损。在高温下连续工作时，不要超过润滑脂的允许温度范围。

       3.如果轴承的工作环境潮湿，应选用耐水的钙基润滑脂、钙钠基润滑脂或高温合成润滑脂。如果在高温和蒸汽环境中工作，应使用复合锂基润滑脂。或者当环境温差范围变化较大时，应采用温度范围宽的硅酸盐。

润滑脂

       4.轴承润滑脂针入度的选择主要依据注脂方法。目的是方便加轴承，形成润滑膜，同时又不会漏出来。对于油集中润滑系统，为了保证系统的泵送性能，润滑脂要软，即针入度要大一些，一般在270以上。手动油枪和油杯的油脂针入度为240 ~ 260。当轴承干润滑剂负荷大，转速低时，应选用针入度小的润滑脂，否则应选用针入度大的润滑脂。高速轴承选用渗透度小、机械稳定性好的润滑脂。

       此外，注入轴承的润滑脂量也会对其运行产生一定的影响。注脂量过少容易导致润滑不足，严重时会导致干摩擦并产生高热，轴承会因磨损而在短时间内报废，对整个设备造成严重影响。

       使用轴承润滑脂的注意事项:

       使用时，应清洗润滑部位；并做塑料兼容性测试，只有兼容才能使用；储存于阴凉干燥处，避免水分和杂质对产品质量的影响。适用温度范围:-20℃ ~+250℃，短时间内可达270℃。