使用水性胶黏剂的注意事项
(1)水基粘合剂适用于生产无刺激性、挥发性和破坏性的轻质复合包装。对于新产品结构、特殊包装和包装条件，应在使用前进行小样试制，确认符合要求后进行批量生产。
(2)目前水性胶黏剂需要进行后固化处理，以促进水性胶黏剂的固化反应，达到理想的复合强度。
(3)根据使用需要稀释时应使用蒸馏水或纯净水。
(4)单组份水性胶使用寿命长，剩余的胶可以在下次使用时分几次加入。双组份水性胶应尽量在配制当天用完。
(5)水性胶黏剂粘接基材的表面处理要求:聚烯烃薄膜表面张力≥38mN/m，聚酯薄膜≥52mN/m，尼龙膜≥ 46mn/m。
(6)由于水性胶的用量很少，胶辊应选用网孔密而浅的激光和电子雕刻辊，以保证水性胶能更好地转移到薄膜上。
(7)使用水性胶前，一定要将胶桶中的水性胶缓慢搅拌5 ~ 10分钟，以保证水性胶中的各种添加剂混合均匀。
(8)尽可能使用反方向旋转的均匀胶辊。反向展平辊对产品外观影响很大。通过调节速度，产品外观可以达到很好的效果。
(9)涂胶罐和水基胶桶之间应使用空气隔膜泵。使用前将泵清理干净，不能存放其他溶剂。
(10)烘箱温度设定为80℃、85℃或95℃(温度达到设定值后才能启动烘箱)。另外，风量对水性胶的干燥很重要，所以要加大烘箱的进排风量，尽量带走湿热空气。
(11)为了防止堵板，需要在停机时松开刮刀，并保持胶辊浸泡在水性胶中保持转动。
(12)为了防止机器速度过高时产生气泡，可以在胶槽中放置均匀的墨棒。
(13)使用后，用水擦去上罗拉上的水性胶，然后用乙酯彻底清洗干净。如果板被堵塞，需要用丁酮清洗。