电机轴承专用润滑脂的八大选择原则
一、工作温度工作温度影响着润滑脂的粘度变化和润滑效果。故当工作温度较低时，应选用粘度较低的润滑脂；工作温度很高时，应选用高粘度或有适当添加剂的润滑脂。环境温度不同，所选的润滑脂的粘度也应随着变化，例如润滑同一轴承在冬季，应比南方或夏季选用粘度较低的润滑脂。当工作温度经常变化时，还应选用粘温特性优良的润滑脂，即所用的润滑油粘度随工作温度的上升或下降变化不大，以保证油膜厚度稳定在一定范围。
二、运动速度转速越高，越应选用粘度低的润滑脂，以避免运动阻力增大，产生热量过多；反之，在低速情况下，则应采用粘度较高的润滑脂，以利提高承载能力。
三、运动性质运动中有冲击、振动、经常变载、变速，起动。停车、反转频繁，以及做往复或间歇运动时，都不利于油膜的形成，故应选用粘度较高的润滑脂。有时宁可采用润滑脂，甚至固体润滑剂，以保证可靠的润滑。
四、工作载荷滚动轴承承受的载荷越大，润滑脂粘度也应选得越高，并应具有较好的油性和极压性，以免润滑脂从摩擦副中挤出，或产生金属间的直接接触。
五、结构特点滚动轴承的径向间隙越小，摩擦面的加工精度愈高，润滑脂的粘度应愈低。
六、环境条件当轴承在潮湿、有腐蚀性气体、低温、尘埃、强辐射条件下工作时，润滑脂易被污染变质，此时应选用抗水、抗磨、抗蚀、耐寒、抗辐射性强的润滑脂。在有流水溅污、乳化液喷射、潮湿空气或灰尘屑沫严重处，一般不宜选用润滑油，而选用润滑脂。
七、轴承精度轴承运动摩擦表面粗糙时，一般适用粘度大的油品，以便承受由于接触不良而形成局部较大的压力，而运动摩擦表面精度高时，应选用低粘度的润滑脂，以减小不必要的能耗损失和温升。
八、轴承硬度轴承运动摩擦表面硬度低时，应选用粘度高的润滑脂，而且油量要充足；反之，润滑脂的粘度可降低。为了充分发挥润滑剂的作用，务必选用适宜于使用条件的润滑方法和优质润滑剂。电机装配时，注入轴承室的润滑脂必须清洁。润滑脂不干净，混有杂质，特别是坚硬的杂质，易造成轴承非正常磨损，引起轴承故障。润滑脂填充量要适当，若加入量太少，轴承因间断缺油干磨造成发热而引起轴承故障；若加入量太多，润滑脂搅拌发热导致轴承故障，还会变稀甩出污染电机内部。